鐵氧體磁芯廠家溫馨提示，鐵氧體磁芯是一種鐵磁性金屬氧化物，就電學性能而言，鐵氧體的電阻率遠大于金屬和合金磁性材料，同時也具有較高的介電性能，鐵氧體的磁性也表明它在高頻下具有高磁導率。因此，鐵氧體已經成為高頻弱電流領域廣泛使用的非金屬磁性材料，由于鐵氧體單位體積儲存的磁能低，飽和磁化強度也低(通常只有純鐵的1/3 ~ 1/5)，限制了鐵氧體磁芯在要求高磁能密度的低頻高壓大功率領域的應用。
鐵氧體磁芯廠家為你介紹鐵氧體磁芯的生產工藝步驟是怎樣？
1.稱重和混合，鐵氧體的原料包括主原料、添加劑和助熔劑，氧化鐵、碳酸鋇、碳酸鍶和碳酸鈣是鐵氧體的主要原料，稱量過程必須嚴格遵循公式，否則無法獲得理想的磁性能，稱重后，原料將在專用設備中混合，組分的均勻性基于混合過程，有幾個因素影響混合物的成分均勻性。
2.造粒，為了保證固相反應過程，需要在預燒前將混合物造粒，在制粒過程中，溶液將被噴入混合物中，球團的尺寸會影響預燒結時間。
3.預燒結，預燒的目的是充分保證原料的固相反應，預燒后大部分原料會變成鐵素體相，預燒結工藝也將改善變形、收縮和密度，預燒結粉末可用作燒結磁體、粘結磁體和吸收材料的原料，現在大部分鐵氧體廠家都是直接買預燒粉。
4.灼熱，其中預燒料會被碾成細粉，粉碎過程將由球磨機設備完成，研磨介質是鋼球和水。
5.成型，按照傳統的分類方法，鐵氧體磁體可以分為各向同性和各向異性，鐵氧體按其成型方式也分為濕法和干法，成型工藝的技術強度很高。
6.燒結，像其他類型的燒結磁體一樣，燒結步驟對于鐵氧體磁體也非常重要，首先，燒結工藝會影響鐵氧體的微觀結構，進而影響鐵氧體的磁性能，不合理的燒結參數會導致磁體開裂、氣泡和變形。
7.加工，鐵氧體磁體的加工方法有研磨、拋光、切割和沖壓，值得一提的是，鐵氧體是一種絕緣材料，所以廠家在切割環節會用到砂輪。
鐵氧體磁芯廠家：從近幾年的發展趨勢來看，雖然我國鐵氧體磁性材料產量增長迅速，在多個應用領域已占據世界領先地位，但從產值來看，我國產品附加值明顯偏低，嚴重削弱了我國永磁產業的整體競爭力，目前，國內磁性材料行業產能集中度仍然較低，大多數磁性材料企業仍處于規模小、產品質量差、產能小、同質化、技術水平低的狀態。
